| 节流截止放空阀 |
| 产品型号:FJ41、FJL41、CJ41 |
|
产品引用标准:
API 6D 管道阀门规范
GB12235 通用阀门法兰连接钢制截止和升降式止回阀
ANSI B16.5a 管法兰及法兰管件
JB/T79.1-79.2 整体铸钢管法兰
GB/T13927 通用阀门压力试验
JB/T9092 阀门的检验与试验
|
主要性能规范:
| 压力等级 |
常温下压力试验(MPa) |
适用温度℃ |
适用介质 |
| 密封 |
上密封 |
壳体 |
气体密封 |
“G”型 |
“D”型 |
普通型 |
抗硫型 |
基本型 |
| 公称压力PN(MPa) |
1.6 |
1.76 |
1.76 |
2.4 |
0.6 |
-29~250 |
-46~121 |
-29~121 |
含H 2 S和Co 2 〉500Mg/m
3 的介质 |
石油、天然气、水等 |
| 2.5 |
2.75 |
2.75 |
3.75 |
0.6 |
| 4.0 |
4.4 |
4.4 |
6.0 |
0.6 |
| 6.4 |
7.04 |
7.04 |
9.6 |
0.6 |
| 10.0 |
11.0 |
11.0 |
15.0 |
0.6 |
| 16.0 |
17.6 |
17.6 |
24.0 |
0.6 |
|
产品结构特点:
1、本阀是一种新型的节流、截止、放空产品,该阀门采用笼形迷军团节流,具有多级节流效果,节流效果明显、密封可靠、操作维护方便等特点。
2、阀门采用双重密封(硬、软质密封)使密封可靠、硬质合金封面可以更耐气流冲刷、耐磨损,双重密封能做到在高压气体介质条件下的零泄漏。阀门使用寿命长。
3、阀座的密封面采用锥度密封,有利于阀门自身清洗附在密封面上的脏物。
4、阀门的阀瓣上设置了平衡孔,活塞式密封,保证了启/闭全压差条件下稳定操作,开启轻便灵活、启闭扭矩小。
5、节流截止放空阀和双作用式节流阀同时具有节流与截止(密封为零泄漏)作用节流部位与密封面分开,以减小气流对密封的冲刷。
6、双作用式节流截止阀还具有多级节流功能,节流压差大,能适用于高压下的节流与截止。
7、填料采用带自密封能力的V形填料结构,无需调节,开、关极为轻便。填料函处设有辅助密封油脂注入结构,使阀门填料密封性能可靠。
8、本阀门可以进行在线维修,管线可以带压状态下更换填料等一系列易损件。
9、本阀在阀门的底部设置了较大的排污孔,必要时要以打开,清理阀内污物。
节流截止阀
1、常闭状态:阀瓣硬密封付压在阀座凸台上,形成一道硬质密封,同时嵌在阀瓣上的软质密封与阀座端面紧压,形成第二道密封,双质密封结构保证了阀门的零泄漏,再由于阀瓣开设了平衡孔,使阀门在关闭、开启时,阀瓣受到较小的作用力,也使阀门开启、关闭时具有较小的力矩。
2、缓压状态:阀瓣底端离开阀座密封面时,由于阀瓣底端面接近笼形套开糟处底边缘,此时阀瓣与笼形套内径形成一道密封。而没有直接放空泄压,从而达到缓和作用。
3、节流状态:阀瓣底羰离开阀座,进一步开启,小阀瓣形成一级节流,高速流体经缓压节流后直接流向小阀瓣与阀套开糟处形成窗口流道,达到二级节流,由于阀套窗口边缘是节流面,高压介质直接冲刷节流通道时,阀瓣底端由于介质向改变产生涡流,缓减了介质地阀瓣的直接冲刷,从而阀座密封也避开了介质的直接冲刷,同时由于阀瓣密封面是锥形的,可以吹扫阀座密封面上的污物及杂质,保护密封面,从而延长阀门的使用寿命。
4、全开状态:阀瓣处于全开启状态时,整个阀门处于全放空状态,流体在冷门中的阻力较小,缩短了放空时间,提高了阀门的放空效果。
双作用节流截止阀
1、常闭状态:阀瓣硬密封付压在阀座凸台上,形成一道硬质密封,同时嵌在阀瓣上的软质密封与阀座端面紧压,形成第二道密封,双质密封结构保证了阀门的零泄漏,再由于阀瓣开设了平衡孔,使阀门在关闭、开启时,阀瓣受到较小的作用力,也使阀门开启、关闭时具有较小的力矩。
2、缓压状态:阀瓣底端离开阀座密封面时,由于阀瓣底端面接近笼形套开糟处底边缘,此时阀瓣与笼形套内径形成一道密封。而没有直接放空泄压,从而达到缓和作用。
3、节流状态:阀瓣底羰离开阀座,进一步开启,小节流头处形成一级节流,高速流体经缓压节流后直接流向小阀瓣,由于阀套窗口边缘是最终节流面,高压介质直接冲刷节流通道时,阀瓣底端由于介质向改变产生涡流,缓减了介质地阀瓣的直接冲刷,从而阀座密封也避开了介质的直接冲刷,同时由于阀瓣密封面是锥形的,可以吹扫阀座密封面上的污物及杂质,保护密封面,从而延长阀门的使用寿命。
4、全开状态:阀瓣处于全开启状态时,整个阀门处于全放空状态,流体在冷门中的阻力较小,缩短了放空时间,提高了阀门的放空效果。 |
主要零件的材料说明:
序号 |
零件名称 |
材质 |
序号 |
零件名称 |
材质 |
1 |
双头螺柱 |
35CrMo |
14 |
阀盖 |
25 |
2 |
螺母 |
35 |
15 |
下填料垫 |
1Cr13 |
3 |
底盖 |
20 |
16 |
中填料 |
PTFE |
4 |
O形圈 |
NBR |
17 |
中填料 |
NBR |
5 |
阀体 |
WCB |
18 |
上填料垫 |
1Cr13 |
6 |
阀座 |
20+ENP |
19 |
隔环
Spacing ring
|
PTFE |
7 |
内六角圆柱头螺钉 |
35 |
20 |
填料压盖 |
45 |
8 |
压板
Pressing plate
|
20 |
21 |
支架
Yoke
|
WCB |
9 |
密封圈 |
NBR |
22 |
阀杆螺母 |
ZQAL9-4 |
10 |
芯套 |
20+ENP |
23 |
手轮 |
20 |
11 |
阀瓣 |
2Cr13+Ni60 |
24 |
螺母 |
35 |
12 |
钢球 |
Gcr15 |
25 |
注脂阀 |
25+镀锌(组件) |
13 |
阀杆 |
2Cr13 |
|
|
|
|
主要外形尺寸:
PN
(MPa)
|
DN
(mm)
|
尺寸(mm) |
重量(kg) |
L |
H |
H1 |
D0 |
1.6 |
25 |
216 |
243 |
86 |
180 |
17 |
40 |
230 |
265 |
108 |
250 |
24 |
50 |
230 |
346 |
115 |
250 |
27 |
80 |
310 |
409 |
146 |
300 |
52 |
100 |
350 |
433 |
163 |
300 |
60 |
150 |
480 |
521 |
202 |
350 |
125 |
200 |
600 |
594 |
292 |
350 |
165 |
250 |
730 |
621 |
355 |
400 |
285 |
2.5 |
25 |
216 |
243 |
86 |
180 |
17 |
40 |
230 |
265 |
108 |
250 |
24 |
50 |
230 |
346 |
115 |
250 |
27 |
80 |
310 |
409 |
146 |
300 |
55 |
100 |
350 |
433 |
163 |
300 |
66 |
150 |
480 |
521 |
202 |
350 |
140 |
200 |
600 |
594 |
292 |
350 |
180 |
250 |
730 |
621 |
355 |
400 |
310 |
4.0 |
25 |
216 |
243 |
86 |
180 |
20 |
40 |
230 |
265 |
108 |
250 |
29 |
50 |
230 |
346 |
115 |
250 |
32 |
80 |
310 |
409 |
146 |
300 |
67 |
100 |
350 |
433 |
163 |
300 |
80 |
150 |
480 |
521 |
202 |
350 |
168 |
200 |
600 |
594 |
292 |
350 |
215 |
250 |
730 |
621 |
355 |
400 |
372 |
PN
(MPa)
|
DN
(mm)
|
尺寸(mm) |
重量(kg) |
L |
H |
H1 |
D0 |
6.4 |
25 |
216 |
243 |
86 |
180 |
20 |
40 |
230 |
265 |
108 |
250 |
29 |
50 |
230 |
346 |
115 |
250 |
32 |
80 |
310 |
409 |
146 |
300 |
67 |
100 |
350 |
433 |
163 |
300 |
80 |
150 |
480 |
521 |
202 |
350 |
168 |
200 |
600 |
594 |
292 |
350 |
215 |
250 |
730 |
621 |
355 |
400 |
372 |
10.0 |
25 |
230 |
245 |
78 |
200 |
29 |
40 |
260 |
265 |
106 |
250 |
42 |
50 |
300 |
287 |
110 |
300 |
55 |
80 |
380 |
409 |
152 |
350 |
95 |
100 |
430 |
433 |
169 |
350 |
120 |
150 |
559 |
531 |
225 |
400 |
240 |
200 |
660 |
709 |
321 |
500 |
310 |
250 |
787 |
817 |
399 |
500 |
530 |
16.0 |
25 |
230 |
215 |
78 |
200 |
35 |
40 |
260 |
265 |
105 |
250 |
50 |
50 |
300 |
237 |
110 |
300 |
65 |
80 |
390 |
414 |
155 |
350 |
116 |
100 |
450 |
440 |
175 |
350 |
145 |
|